产品名称：大型机床铸件
描述：大型机床铸件的生产采用一条完善的树脂砂生产线,均采用树脂砂,消失模铸造,尺寸精度高,均匀一致,不扣箱,铸件无飞边,毛刺;表面光滑度接近精密铸造,内部结构稳定.
大型机床铸件采用树脂砂，消失模实型铸造，单件达到40吨以上，具有熔点比较低，流动性良好，收缩率小等特点。
利用消失模型、树脂砂型铸造的大型机床铸件具有以下优点：
树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
大型机床铸件的生产采用一条完善的树脂砂生产线，均采用树脂砂、消失模铸造，尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定。
大型机床铸件的防锈处理：
大型机床铸件由于制造工艺的特殊性，大型机床铸件表面容易锈蚀，生锈后很难处理，如不引起重视，不但工件的防锈蚀能力较差，装饰性也不好。很多企业在对大型机床铸件提出较高的耐蚀性要求的同时，根据大型机床铸件不同的工作条件，要求对大型机床铸件（铸铁，铸钢）进行常温发黑，磷化处理和其它特殊的防锈处理。大型机床铸件的表面防锈处理越来越受到人们的重视，这也是我们在机械加工和设备维修时常常要遇到的问题，解决好这类问题，对提高相关企业产品的品质，将起到积极的作用，这不仅是市场竞争的需要，同时也是企业发展的要求。
大炉工段由技术人员同老工艺师经过长期科学实践制定完善了对各种牌号铸件,进行炉后配料及炉前铁水孕育河合金化处理的严格成熟工艺,对准确达到各种牌号铸件的材质奠定了坚实的基础,铸造分厂可提供单重50吨,各种牌号铸件,年铸造能力达到了6000吨以上.
大炉工段由技术人员同老工艺师经过长期科学实践制定完善了对各种牌号铸件,进行炉后配料及炉前铁水孕育河合金化处理的严格成熟工艺,对准确达到各种牌号铸件的材质奠定了坚实的基础,铸造分厂可提供单重50吨,各种牌号铸件,年铸造能力达到了6000吨以上.
实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。
大型机床铸件材质为高品质的高强度铸铁HT250-300，抗拉力强，使用寿命长，广泛用于仪器仪表、电子、轻工、标准件、轴承业、汽配行业等零部件的加工，特别适合有色金属。
大炉工段由技术人员同老工艺师经过长期科学实践制定完善了对各种牌号铸件,进行炉后配料及炉前铁水孕育河合金化处理的严格成熟工艺,对准确达到各种牌号铸件的材质奠定了坚实的基础,铸造分厂可提供单重50吨,各种牌号铸件,年铸造能力达到了6000吨以上.
实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。
大型机床铸件材质为高品质的高强度铸铁HT250-300，抗拉力强，使用寿命长，广泛用于仪器仪表、电子、轻工、标准件、轴承业、汽配行业等零部件的加工，特别适合有色金属。
