机床设备大修：数控机床修理故障诊断与维修，数控机床综合着应用计算机、自动控制、精密测量、现代机械制造及数据通信等多种技术，是机械加工的领域中典型的机电一体化设备，适于多品种，中小批量复杂零件加工。要保持数控机床完好率，就要求对于数控机床的可靠性、可维修性及可用性提出更高的标准，可维修性衡量指标是平均修复时间(MTTR)。MTTR是规定条件下和规定的时间内，机床在任一规定维修级别上，修复性维修总时间与在该级别上被修复产品的故障总数之比。数控机床的故障是指机床不能完成预定功能的事件或状态称为故障，即丧失完成规定的功能，按故障引起的结果可分为致命性故障和非致命性故障，前者会使产品不能完成规定任务可导致人或物的重大损失，*终使任务失败；后者不影响任务完成，但会导致非计划的维修。按故障的统计特性又可分为独立故障和从属故障。前者是指不是由于另一产品故障引起的故障，后者是由另一产品故障引起的故障。按照数控机床故障频率的高低又可分为早期故障、偶然故障和耗损故障。控机床故障的特点：数控机床一般由数控系统，包含伺服电动机和检测反馈装置的伺服系统、强电控制柜、机床本体和各类辅助装置组成。数控机床的复杂性使其故障具有复杂性和特殊性，引起数控机床故障的因素有很多，不能只看故障的现象，要透过现象去检查引起故障的综合因素，找到引起故障的根源，采取合理的方法给予排除。数控机床修理故障诊断一般包括故障检测、故障判定及隔离和故障定位。诊断方法一般采用复位法、交换备件法、功能自诊断法、振动敲击法和原理分析法。机床可靠性是用故障出现的频率加以度量的，对机床可靠性的分析、评价和改进都离不开故障信息。建立故障报告、分析和纠正措施系统的目的是保证故障信息的正确性、完整性，并及时利用故障信息进行分析、改进、以实现产品的可靠性增长。