机床设备大修：所谓数控机床系统发生故障(或称失效)是指数控机床系统丧失了规定的功能。故障可按表现形式、性质、起因等分为多种类型。但不论哪种故障类型，在进行诊断时，都可遵循一些原则和诊断技巧。
　　1 排障原则。
　　主要包括以下几个方面：
　　1）充分调查故障现象，首先对操作者的调查，详细询问出现故障的全过程，有些什么现象产生，采取过什么措施等。然后要对现场做细致的勘测；
　　2）查找故障的起因时，思路要开阔，无论是集成电器，还是和机械、液压，只要有可能引起该故障的原因，都要尽可能全面地列出来。然后进行综合判断和优化选择，确定*有可能产生故障的原因；
　　3）先机械后电气，先静态后动态原则。在故障检修之前，首先应注意排除机械性的故障。再在运行状态下，进行动态的观察、检验和测试，查找故障。而对通电后会发生破坏性故障的，必须先排除危险后，方可通电。
　　2 故障诊断要求。
　　除了丰富的专业知识外，进行数控故障诊断作业的人员需要具有一定的动手能力和实践操作经验，要求工作人员结合实际经验，善于分析思考，通过对故障机床的实际操作分析故障原因，做到以不变应万变，达到举一反三的效果。完备的维修工具及诊断仪表必不可少，常用工具如螺丝刀、钳子、扳手、电烙铁等，常用检测仪表如万用表、示波器、信号发生器等。除此以外，工作人员还需要准备好必要的技术资料，如数控机床电器原理图纸、结构布局图纸、数控系统参数说明书、维修说明书、安装、操作、使用说明书等。

当数控机床维修中对故障中的元器件需要更换或用符合要求的同类元器件替代时，应严格注意遵守以下要求与有关事项：
　　·从系统中取下某块电子线路板时，应立即记录下相对应的位置和连接的电缆号，对于固定安装的线路板，还要按前后取下相应的压接部件与螺钉，并同时作记录。凡拆下的压接件与螺钉均应放入专用盒内,避免丢失。当重新装配还原时，必须将盒内的零部件全部用完，否则装配不算完整。
　　·电子线路板上大多刷有"阻焊膜"。当测试焊点处时要用小刀片刮开绝缘层而不许刮掉其它处的绝缘层。测量线路面的阻值时，先切断电源。每测一处均应以红、黑笔对调测一次,以阻值大的为参考值。
　　·不应随意切断印刷电路。有些维修人员具有一定的"家电维修"经验，习惯于切断检查、测试。而数控系统的线路板大多为双面金属孔化板或多层孔化板，印刷电路极为细密,一旦切断将会造成无法复原的严重后果。更何况有些点不是切断某一根线就能使其与整体线路脱离，而是要切断若干根线。因此在必须断线检测中，须事先弄清线路板的结构(多层板的层数)以及查清线的走向，确定切断线的数目与位置,以及测试后能否复原等因素，才能决定是否采取断线措施。
　　·当无充分把握确定某元器件为故障源时，不应只凭感觉而随意拆卸，以免造成更大、更严重的差错与故障。即使对已确定的故障元器件更换时，也要防止对同一焊盘的长时间加热和对故障元器件硬取。在拆卸元器件时要用吸锡器及吸锡绳。对更换新元器件的引脚要作仔细处理。焊接时不用酸性焊油。拆卸的故障元器件对故障板要作出标记,尤其对两极以上元器件应对照核实标记与位置。
　　·查清线路板的电源配置及种类，根据需要，采取局部供电或全部供电。应注意高压电源或板内有高压发生器时,要适当绝缘,操作时更应谨慎。机床设备大修