机床设备大修：数控设备的标准化，这项工作一向被认为是设备制造商在产品设计、生产过程中的事情。因此，往往在设备维修、改造过程中不被引起足够的重视，甚至在机床的翻新改造设计中也没能提到应有的位置。致使一些设备在维修、改造翻新后遗留不应有的隐患和遗憾。随着我国改革开放的不断深入，国内企业为了适应市场竞争，提高对市场的应变和反应能力，在生产过程中越来越普遍地使用数控设备。在维修、改造工作越来越重要的状况下，维修、改造中的标准化问题已不得不非常紧迫地提到了我们的议事日程上。以下仅根据“GB／T5226.1《工业机械电气设备 *部分：通用技术条件》”和“GB9061《金属切削机床 通用技术条件》”和及“JB4139《金属切削机床及机床附件 安全防护技术条件》”等标准，通过几个问题的实例说明标准化工作在设备维修改造中的重要性。
数控机床采用了*的控制技术，是机、电、液、气相结合的产物，技术比较复杂，涉及的知识而也比较广，因此要求维修人员要有一定的素质。具体要求如下。
l)要具有一定的理论基础。电气维修人员除了需要掌握必要的计算机技术、自控技术、PLC技术、电动机拖动原理外，还要掌握一些液压技术、气动技术、机械原理、机械加工工艺等，另外还要熟悉数控机床的编程语言并能熟练使用计算机。机床设备大修人员除了掌握机械原理、机械加工工艺、液压技术、气动技术外，还要熟悉PLC技术，能够看懂PLC梯形图，也要了解数控机床的编程。所以作为数控机床的维修人员要不断学习，刻苦钻研，扩展知识面，提高理论水平。
2)要具有一定的英文基础，以便阅读原文技术资料。因为进口数控机床的操作面板、屏幕显示、报警信息、图样、技术手册等大多都是英文的，而许多国产的数控机床也采用进口数控系统，屏幕显示、报警信息也都是英文的，系统手册很多也都是英文的，所以具有良好的科技英语阅读能力，也是维修数控机床的基本条件之一。
3)要具有较强的逻辑分析能力，要细心，善于观察，并善于总结经验，这是快速发现问题的基本条件。因为数控机床的故障千奇百怪、各不相同，只有细心观察、认真分析，才能找到问题的根本原因，而且还要不断总结经验，做好故障档案记录，这样技术水平才会不断提高。
4)要具有较强的解决问题的能力，思路要开阔。应该了解数控机床及数控系统的操作，熟悉机床和数控系统的功能，能够充分利用数控系统的资源。当数控机床出现故障时，能够使用数控系统查看报警信息，检查、修改机床数据和参数，调用系统诊断功能，对PLC的输人、输出、标志位等信息进行检查等;还要善于解决间题，发现问题后，要尽快排除，提高解决问题的效率。
数控机床设备维修技术不仅是保障正常运行的前提，对数控技术的发展和完善也起到了巨大的推动作用，因此，目前它已经成为一门专门的学科。另外任何一台数控设备都是一种过程控制设备，这就要求它在实时控制的每一时刻都准确无误地工作。任何部分的故障与失效，都会使机床停机，从而造成生产停顿。因而对数控系统这样原理复杂、结构精密的装置进行维修就显得十分必要了。尤其对引进的CNC机床，大多花费了几十万到上千万美元。在许多行业中，这些设备均处于关键的工作岗位，若在出现故障后不及时维修排除故障，就会造成较大的经济损失。我们现有的维修状况和水平，与国外进口设备的设计与制造技术水平还存在很大的差距。造成差距的原因在于：人员素质较差，缺乏数字测试分析手段，数域和数域与频域综合方面的测试分析技术等有待提高等等。