在车床各部件组装前，首先要做好各部件的清洁工作。组装的过程中，一定要使用原来的定位销、定位块等定位元件，是安装位置回复到车床拆卸之前的状态，以便于下一步的调整工作更好的开展。各部件连接完毕后，需要进行电缆、油管和气管的连接。连接这些部件时，需要按照随机工具的文件要求和标号，一一对号入座。并保证电缆连接后，拧紧紧固螺钉，保证接触可靠不脱落。
安装车床的技术要求，给机床加入相应的油品以后（润滑油、机油、液压油等），需要对机床进行通电试车。调整车床的床身水平、粗调整机床的几何精度。这些工作完毕以后，需要对水泥灌注主机和附件的地脚螺栓，把预留孔填平，等待完全固化。
机床安装完毕以后，按照北方星火的技术文件要求，整机在带一定负载条件下，经过一段较长时间的自行运行，较全面检查机床功能及工作的可靠性。采用每天运行8个小时连续运行2天。在试运行期间，除操作失误引起的故障以外，不允许机床有任何故障出现，否则表明机床安装调试不合格。
在数控机床上常规分析法通常包括以下内容：
 1）检查电源的规格（包括电压、频率、相序、容量等）是否符合要求
 2）检查CNC伺服驱动、主轴驱动、电动机、输入／输出信号的连接是否正确、可靠
 3）检查CNC伺服驱动等装置内的印刷电路板是否安装牢固，接插部位是否有松动
 4）检查CNC伺服驱动，主轴驱动等部分的设定端、电位器的设定、调整是否正确
 5）检查液压、气动、润滑部件的油压、气压等是否符合机床要求
 6）检查电器元件、机械部件是否有明显的损坏，等等
泊头市北方机床设备大修机修车间多年来为全国各地客户提供车、铣、镗、刨、磨等各种金属切削机床的大修服务：数控加工中心、数控多面铣、高精磨、无心磨、龙门铣、龙门刨、立式车床、阀门等，以及普遍机床升级。