磨床主轴是磨床的重要主成部分，以下是常见的几种机床设备大修平面磨床主轴故障问题和处理方式，也是在磨床维修中常遇到的一些问题：
1.平面磨床主轴声音大：
有可能是轴套框量太大，另外有新安装砂轮中心调节不好造成震颤。建议寻找具有操作经验人员判断后维修。如果是新机床首先确定其安装的正确性，即：空车是的状态好否，基础平否，床面平否；装上砂轮再看看；分部检查即可找出原因。
2.平面磨床在磨工件时主轴头会时不时下落：
原因一，主轴装的不到位，你是平面磨床，如果不把重力克服，当然会下落。第二个就是你的主轴内部设计问题了，你的立式主轴，轴向的定位没控制好，通过轴承的预紧力或是螺母来调整。
3.平面磨床磨头不走什么原因
检查磨头油是否在正常液面，磨头前后油槽是否保持足够的润滑油，没有润滑的情况下开机，容易拉伤磨头导轨，导致磨头咬死。
磨床液压系统调试阶段的故障特征
液压磨床设备调试阶段的故障率较高，存在问题较为复杂，其特征是设计、制造、安装(包括装配)以及管理等质量问题交织在一起。除机械、电气问题外，一般液压系统常见故障有：
1)接头或连接处外泄漏严重。
2)速度不稳定。
3）因有脏物或油污使阀芯卡死或运动不灵活，造成执行机构动作失灵。
4)阻尼小孔被堵，造成系统压力不稳定或压力调不上。
5）某些阀类元件漏装弹簧或密封件，甚至管道接错而动作混乱。
6)设计不妥，液压件选择不当，使系统发热，或同步动作不协调，位置精度达不到要求等，对此类故障应耐心、细致、慎重。