我国高档数控机床维修进入全国重点行业，今年上半年，国内机床企业产值同比增长超过30%，但是进口机床增长却达到了57%。为什么进口机床增速如此迅猛？原因在于，国内市场的需求正在发生转变，向中高端聚集的态势日益明显，而国产机床在高端市场的占有率甚至不足10%。
因此，吴柏林指出，在“十二五”期间，应该通过全行业努力，减少境外数控机床数量，特别是中档数控机床进口，进一步提高国产数控机床市场占有率。在机床行业“十二五”规划中，提出的目标是到2015年国产数控机床市场占有率达到70%。同时，规划还强调，在装备制造业主要服务领域，国产中高档数控机床市场占有率、国产数控机床中数控系统和主要功能部件国产化率明显提高。事实上，随着市场对高端机床需求的升温，一些国外知名机床企业加速对中国高端机床市场布局。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉介绍，日本山崎马扎克株式会社在华独资企业小巨人机床有限公司2010年底完成了年产4000台数控机床的规模，成为我国*大的、自动化程度*高的数控机床生产基地之一。今年10月18日，山崎马扎克在大连投资50亿日元兴建山崎马扎克机床（辽宁）有限公司，主要生产高端通用数控机床产品，计划于2012年竣工投产。
与此同时，日本瑞顾克斯(RIX)公司将投资数亿日元在中国大连建厂，生产机床零部件，预计2年后投入生产。新工厂生产的产品是用于提高车床、加工中心削切效果的部件，可在削切同时清洗附着的金属屑，提高工作效率。该产品在日本国内市场占有率方面，车床使用达50%、加工中心使用达70%-80%，销售盈利占总额的15%，是公司主力产品。
铸铁平台铸件缺陷喷焊处理方式按喷焊工艺执行，将铸铁平台工作面预热至150℃以上，完成初步焊粉的喷涂后，将喷涂面加热至900℃－1200℃以上，使焊粉熔化后形成平整面。因为预热及加热时间长，工件受热面积较大，热应力较大，比电弧焊更容易产生裂纹，同时线收缩产生裂纹倾向更大。因为裂纹倾向受喷焊时间、喷层厚度等因素影响，缺陷大小受到一定限制，并且焊补的缺陷需清理干净，因为喷粉中含FE量比例较高，形成的喷层较电弧焊与母材的颜色更相近。但因具有一定量的NI，所以无法与母材颜色更接近，焊补后可以进行机械加工。传统的喷焊、电弧焊工艺，焊补后易产生裂纹，工件易受热变形，容易出现二次气孔，焊补处金属颜色与母材差异大是其共同的特点，这也是传统焊补工艺不能彻底解决机床导轨缺陷修复的根本原因。机床设备大修