机床设备大修工作台工作面的检验与测量
 
龙门刨床维修工作台工作面的精度，主要就是平面度。机床的工作台工作面是工件和夹具的定位基准，与运动方向（导轨）之间又有一定关系，为了使工件与工作台工作面接触紧密可靠，其平面度一般都规定为中凹。以工作台面在各个方向（纵、横、对角、辐射）上的直线度误差中的*大值作为工作台面的平面度误差。其测量方法与导轨直线度的测量方法基本相同。可用研点法、塞尺法、水平仪和光学平直仪等方法检查。
机床工作台多呈矩形或圆形，对中等尺寸（600~1000毫米）的矩形工作台，用铸铁平尺塞尺检查，平尺在工作台上进行测量，取其中*大值 作为工作台面的平面度误差。
 
立车维修检验圆工作台面的平面度时，一般选择辐射方向进行测量。机标JB2670《金属切削机床精度检验通则》中关于平面度的测量规定，平面度可以用铸铁平板检验（研点）、用移动平尺所得的一组直线来检验、用水平仪检验、用光学  机械结构部分的主要组成有：床身、立柱、工作台、主轴箱、各导轨、滚珠丝杠螺母副、刀库和换刀机械手等。机械部分出现故障后，不会在屏幕上显示故障诊断代码，必须凭借现场维修人员的经验做出正确判断。数控机床机械部分维修花费的时间较长，停机造成的损失相当大。必须给予足够的重视。数控机床的机械部件具有传动链短，传动精度高，大量采用功能性部件，出现故障后机械维护的难度较大等特点。因此，进行机械部件的故障诊断除了需要熟悉机械部件的结构、故障特征和维修方法和手段，还要注意数控机床机电之间的内在联系。数控机床机械机构部分主要出现故障的地方是主轴部件、滚珠丝杠螺母副、导轨、刀库和换刀机械手等部分。方法检验等。机床设备大修