数控机床维修过程中常见的问题涉及多个方面，包括机械故障、电气故障、控制系统故障等。以下是一些具体的问题及其简要说明：

一、机械故障

主轴问题：

主轴发热：可能由轴承损坏、润滑油脏或有杂质、预紧力过大或过小等原因引起。

主轴无变速：可能由于液压压力不足、变挡液压缸损坏或变挡复合开关失灵导致。

切削振动大：床身与主轴箱的连接螺钉松动、轴承预紧螺母松动等都可能引起切削振动。

主轴箱噪声大：齿轮间隙不均匀、轴承损坏或传动轴弯曲等都可能导致主轴箱噪声大。

进给系统问题：

滚珠丝杠副故障：如润滑状况不佳、运行精度下降等，可能由支承轴承或滚珠丝杠副的润滑不好、丝杠间隙变大或丝杠上下窜动引起。

导轨问题：导轨磨损、导轨间隙调整不当等都可能影响机床的进给精度和稳定性。

二、电气故障

电机故障：

电机过热：可能由电机过载、散热不好或电机内部故障引起。

电机不转或转速异常：可能由电机驱动电路故障、电机接线错误或电机损坏导致。

电气元件故障：

接触器、继电器等元件损坏：这些元件在机床电气控制系统中起着重要作用，一旦损坏会影响机床的正常运行。

电路板故障：如数控系统电路板、伺服驱动电路板等故障，可能导致机床无法启动或运行异常。

三、控制系统故障

程序问题：

程序错误：包括语法错误、逻辑错误等，可能导致机床不能正确执行加工任务。

程序不兼容：新编写的程序可能与机床控制系统不兼容，需要调整或修改程序。

系统参数设置错误：系统参数设置错误可能导致机床性能下降或出现故障。

控制系统硬件故障：如数控系统电路板损坏、伺服驱动系统故障等，都可能影响机床的正常运行。

四、其他故障

气路问题：气路堵塞、气压不足等都可能影响机床的气动元件和辅助装置的正常工作。

维修注意事项

充分了解故障情况：在维修前，要充分了解机床故障是在什么情况下出现的，有哪些现象，操作者采取了哪些措施等。

按步骤进行排查：遵循一定的维修步骤和方法进行故障排查和维修，如先检查机械部分再检查电气部分，先检查外部再检查内部等。

使用合适的工具和设备：在维修过程中，要使用合适的工具和设备，确保维修工作的顺利进行。

注意安全：在维修过程中，要注意安全操作，避免发生触电、机械伤害等事故。

综上所述，数控机床维修过程中常见的问题涉及多个方面，需要维修人员具备知识和技能，以便快速准确地找到故障原因并进行维修。